1.液压油量

油量缺乏会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量缺乏通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有走漏的部位，及早改换磨损的密封件，收紧松动的接头号，维修后要检查油箱的油量，及时补给。

2.液压油温度

液压体系的理想作业温度应介乎45度-50度之间，原因是液压体系是根据一选定的压力油粘度而规划，但粘度会跟着油温的凹凸而改变，进而影响体系中作业元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和呼应灵敏度下降，对于精细注射机的状况尤甚。一起温度过高亦会加快密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使工作速度下降。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的缘由多样，但多归于油路毛病或冷却体系的失效等。

3.液压油油质

液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决议液压油有用运用寿数的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压体系，并添加液压元件的磨损、削减各种空隙、阻塞小孔、终究致使液压体系发作毛病。液压油的氧化速度取决于自身及作业情况等多方面要素，其中温度是首要要素之一，因而要运用适宜的液压油，并定时查看液压油的氧化程度（从油自身的色彩转深而判别），超越一定数量的作业小时后自动换油是肯定必要的。

4.滤油器清洗

滤油器起到洁净液压油的作用，因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管畅通，同时检查滤油网是否损坏。

5.冷却器清洗

冷却器应每年清洗一次，或者依据其工作能力有否降低而清洗，冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的为佳。