在竞争越来越激烈的今天，产品除了价格竞赛外，工作效率也逐渐成为了厂商竞争的优势之一。随着注塑机职业不断的发展，各类型注塑机，例如注塑机、发泡注塑机、多色注塑机、排气式注塑机等也成为了一种新的开展方向。那么，怎么让这些注塑机发挥出最佳效率呢？

1、注塑周期

由开机到运转(合模、打针、保压、冷却、开模)所需时刻构成短周期时刻，从合模到下一次停止。

2、高压锁模

锁模力在最低时可使产品不产生毛边，还能有效利用时间，节约时间。何况，模具、注塑机的拉杆、肘节及模板亦会因选用低的锁模力而延长寿命。如果某模具使用50t的锁模力就足够的话，便不需要用51t的锁模力，尽管你的注塑机具备更高的锁模力。

3、顶出

小型注塑机的顶出力相对较小，相比较于油压，使用气动顶出的速度更高。电动顶出速度比气动顶出速度快。模具可设计成由开模动作带动顶出，而不采用注塑机上的顶出装置，唯此法只能顶出一次，这是简单的边开模边顶出的方法。选用独立的油路、气路或电路操控，能够完成屡次顶出的边开模边顶出功用。

4、顶退

注塑机的振动顶出可使产品进行多次顶出。若需要缩短时间，可不用每次顶退顶针。最终一次顶退可与合模一起开始。因为顶针的行程比模板短，因而顶针总会全退后才锁模。在使用全电动注塑机的过程中，注意以上几个步骤，可以发挥更佳的工作效率。