1、注塑机停机运作，需要反复清除剩余胶喷雾或让塑料经过注塑机清理射料缸或机筒的剩下塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要添加。

2、如果注塑机已预先停机一晚，只需关闭料斗底部的滑板和注射筒加热器，清洗注射筒即可。喷嘴彻底清洁后，应将筒体冷却到尽可能高的温度。注塑机冷却后，关闭所有设备。注塑机可以充分准备再加热。

如果注塑机暂停运作，便须屡次将余胶喷清或让塑料经过注塑机清理射料缸或机筒的剩下塑料。遇上塑料褪色，喷清的次数就要添加。进行细微修补时;射料缸的加热器须调校至低值，例如150℃，以尽量减低热分化的可能。

3、注塑机停机是因为射料缸或机筒温度高，只需改变上述过程中，以防止树脂被加热分化。

4、如果塑料在注塑机中裂开或燃烧，最终会变色，使成品成为废物。在这种情况下，必须完全关闭注塑机并进行喷雾清洁。其防止方法是在热敏树脂上喷涂一种热稳定性高的塑料，使其能够承受随后的再加热。

注塑机在停止或切换到另一种类型的塑料之前，必须确保所采用的过程正确无误。